Doppelwalzen-Reifenzerkleinerungsmaschine / Altreifen-Recyclingmaschine ---Reifenzerkleinerer
Der EPJ-Reifenzerkleinerer fungiert als primärer Grobzerkleinerungsrechner für Altreifen-Recycling-Produktionslinien. Es übernimmt den Scherprozess bei normaler-Temperatur. Die Maschine wird speziell für die Verarbeitung von Radialreifen und Diagonalfaserreifen ohne Reifenwülste eingesetzt und produziert kontinuierlich Standardreifenspäne im Format 60 x 80 mm.
Die zerkleinerten Reifenspäne können weiteren Arbeitsabläufen zur Stahldrahttrennung, Sekundärzerkleinerung und Gummipulvermahlung zugeführt werden. Die Späne können auch als Rohstoff für TDF (Tyre Derived Fuel) dienen. Diese Ausrüstung ist in Altreifenrecyclingfabriken weit verbreitet. Es stehen zwei Standardmodelle EPJ1000 und EPJ1300 zur Verfügung, um den Anforderungen kleiner und mittlerer Reifenrecyclingprojekte gerecht zu werden.
Funktionsprinzip:
Die Maschine verfügt über eine Doppelwellen-Scherstruktur mit niedriger -Geschwindigkeit und hohem-Drehmoment. Die beiden Messerwellen drehen sich kontinuierlich aufeinander zu. Verschleißfeste Legierungsschneider greifen Reifenrohstoffe und zerreißen Gummi- und Stahldrähte durch mechanische Scherkraft. Im Inneren der Brechkammer ist ein rotierender Siebring installiert. Materialien mit einer Größe von 60 x 80 mm passieren das Sieb und werden automatisch ausgetragen. Übergroße Materialien bleiben in der Kammer und können wiederholt zerkleinert werden, wodurch eine gleichmäßige Ausgabegröße gewährleistet wird.

Hauptstruktur und Kernkomponenten:
Die gesamte Maschine besteht aus Antriebsmotoren, robusten Untersetzungsgetrieben, einem verdickten Schweißgehäuse, Zerkleinerungsmessern, einem rotierenden Siebring, einem Übertragungsmechanismus und einem tragenden Rahmen.
Zerkleinerungsmesser: Hergestellt aus hochverschleißfestem legiertem Stahl mit spezieller Wärmebehandlung, der ständigen Stößen durch Stahldrähte im Reifen standhält. Die Messer lassen sich leicht demontieren und installieren, was die späteren Wartungs- und Austauschkosten senkt.
Reduzierer für gehärtete Oberflächen: Hält häufigen Stoßbelastungen stand und liefert eine stabile Leistungsabgabe für einen 24-Stunden-Dauerbetrieb.
Rotationssiebring: Begrenzt die Ausgabegröße, kundenspezifische Spezifikationen sind entsprechend den Produktionsanforderungen verfügbar.
Robuster-Belastbarer Rahmen: Integral verschweißt mit dicken Stahlplatten, die sich durch hohe Steifigkeit auszeichnen und Verformungen bei Langzeitbetrieb unter hoher Belastung standhalten.
1.Hohe Automatisierung und Energieeinsparung
Der vollautomatische Betrieb verbessert die Gesamteffizienz der Produktion und senkt gleichzeitig den Stromverbrauch.
2. Langlebige, wiederschleifbare Klingen
Die Klingen werden aus hochwertigen Speziallegierungen mit außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit hergestellt und ermöglichen eine wiederholte Oberflächenerneuerung für eine längere Lebensdauer.
3.Modulare Schneidbaugruppe
Die modulare, kombinierte Messerstruktur vermeidet eine vollständige Demontage beim Klingenwechsel und vereinfacht so die Wartungsarbeiten erheblich.

4. Brechkammer öffnen
Die offene Brechkammer-ermöglicht eine schnelle tägliche Inspektion, Reinigung und Komponentenwartung.
5. Breite Materialanpassungsfähigkeit
Vielseitige Arbeitsleistung, geeignet für die Verarbeitung von Altreifen und vielen anderen festen Abfallstoffen.
6. Mehrere Modelle und Anpassung
Wir liefern ein komplettes Sortiment an Gummizerkleinerermodellen. Zur Erfüllung einzigartiger Produktionsanforderungen stehen maßgeschneiderte Designlösungen zur Verfügung.

7. Einheitliche Ausgabegröße
Die Scherstruktur mit niedriger-Geschwindigkeit und hohem-Drehmoment liefert konsistente 60×80 mm große Reifenschnitzel für nachgelagerte Reifenrecyclingverfahren.
8.Überlastungsschutz.-
Das integrierte-Anti-Schutzsystem gegen Blockierung und Überlastung minimiert effektiv unerwartete Abschaltungen.
9. Stabiler Langzeitbetrieb
Gehärtete Hochleistungsreduzierer gewährleisten einen stabilen 24-Stunden-Dauerbetrieb für Recyclinganlagen.

1.Vor-Service
Maßgeschneiderte Lösungen
Wir passen professionelle Lösungen an die individuellen Produktionsanforderungen unserer Kunden an.
Professionelle Konfigurationsempfehlung
Wir bieten abgestimmte Maschinenkonfigurationen basierend auf den tatsächlichen Produktionsbedingungen des Kunden.

2.In-Bestellservice
Anleitung zum Fabrikbau
Wir bieten vollständige Fabrikbaupläne und Standardvorschläge für die Standortaufteilung.
Vollständige technische Zeichnungen
Wir liefern Standard-CAD-Dokumente, einschließlich Gerätefundamentzeichnungen und Standortpläne.

3.Kundendienst.-
Ein-Jahr Garantie
Für die gesamte Maschine gilt eine 12-monatige offizielle Garantie.
Strenge Inspektion vor-der Auslieferung
Jede Maschine durchläuft vor der Auslieferung einen Leerlauftest und ist mit offiziellen Bedienungsanleitungen und Verschleißteillisten ausgestattet.
Langfristiges-technisches Tracking
Wir bieten allen Nutzern permanente und stabile technische Folgedienste-.
24-Stunden-Schnellreaktion
Wir antworten und bieten innerhalb von 24 Stunden professionelle Lösungen für alle Kundenprobleme, mit unterstützenden Videos und Bildern zur detaillierten Erklärung.
Original-Ersatzteilversorgung
Wir sorgen für eine langfristige Versorgung mit Original-Verschleißteilen, einschließlich Maschinenmessern und Dichtungskomponenten.



WERKSTATT

KUNDENFOTOS


VERPACKUNG UND VERSAND


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