1. Analyse des Produktionsprozesses der Produktionslinie für Altreifen-Gummipulver
Die Produktionslinie für Altreifengummipulver besteht aus zwei Teilen: Reifenvorbehandlungsanlage und Mahleinheit. Die Mahleinheit besteht aus einem Gummibrecher, einem Förderband, einem Vibrationssieb und einer magnetischen Trennanlage.
Zunächst wird der Reifen in der Reifenvorbehandlungsanlage in 3-5 cm große quadratische Blöcke verarbeitet. Anschließend wird der Gummiblock in der Mahleinheit mit dem Gummibrecher vom Typ XKP400/450/610 zerkleinert und gemahlen, um Gummipulver und Gummigranulat mit Stahldraht zu erhalten. Anschließend wird das feine Material mit dem Hauptvibrationssieb ausgewählt und das feine Pulver mit der magnetischen Trennvorrichtung vom Stahldraht getrennt, um reines Gummipulver zu erhalten (Feinheit kann nach Wunsch ausgewählt werden). Das Gummipulver, das die erforderliche Feinheit nicht erreicht, wird über das Hauptförderband zum erneuten Mahlen in den Gummibrecher zurückgeführt. Diese physikalische Recyclingprozesstechnologie ist fortschrittlich, erfordert keine chemischen Rohstoffe, erzeugt kein Abwasser und hat niedrige Betriebskosten. Es ist die bevorzugte Anlage zur Herstellung von Gummipulver aus Stahldrahtreifen.
2. Liste der zugehörigen Ausrüstung
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Gerätename |
erklären |
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1. Reifenaufbereitungsgeräte |
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Reifen zur Schneidemaschine |
Den Reifen von der Krone in zwei Teile zerlegen |
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Automatisierte Reifenstreifenschneidemaschine |
Die zerlegten Reifen werden synchron in Stücke geschnitten |
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Reifenschneidemaschine |
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Stahlspulenabscheider |
Die Felge herausziehen |
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2. Mühlenmaschinensatz |
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Gummibrecher XKP-400 / 450 / 610 |
Die Gummistücke werden zerkleinert und gemahlen |
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Hauptvibrationsbildschirm |
Materialsiebung |
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Hauptförderer |
Materialkreislauftransport |
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magnetische Pflanze |
Der Kapillardraht wird getrennt |
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Faserbehandlungsausrüstung |
Zerfaserung |
3. Kurze Einführung einer einzelnen Maschine
Reifenschneidemaschine: Wird verwendet, um den kompletten Reifen von der Mitte der Reifenkrone aus in zwei Teile zu schneiden. Dies ermöglicht einen bequemen Transport, spart 40 % Platz und bietet mehr Auswahlmöglichkeiten für die spätere Verwendung.
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Modell |
Leistung (kW) |
Arbeitsbereich (mm) |
Schneideffizienz (Stück/h) |
Gewicht (kg) |
Größe (mm) |
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ZQJ310 |
9.5 |
750-1200 |
60-80 |
640 |
1440*1000*1540 |
Automatische Reifenschneidemaschine: Sie wird verwendet, um den zerlegten Reifen in Streifen (einstellbare Breite) zu zerlegen. Sie kann problemlos von einem Mitarbeiter bedient werden, spart Arbeit und verbessert die Sicherheitsleistung. Das Schneidwerkzeug besteht aus speziellen Materialien mit hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit.
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Modell |
Leistung (kW) |
Arbeitsbereich (mm) |
Schneideffizienz (Stück/h) |
Gewicht (kg) |
Größe (mm) |
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QT380 |
8.5 |
750-1200 |
15-20 |
850 |
1800*900*1580 |
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QT600 |
10.5 |
750-1200 |
30-40 |
1800 |
2190*950*1780 |
Reifenschneidemaschine: Sie wird verwendet, um den Streifenreifen schnell in 30-50 mm große Blöcke zu zerlegen. Dies ist der dritte Prozess der Reifenverarbeitung. Die Maschine besteht aus zwei beweglichen Messern, einem festen Messer und einem Zwangsvorschubmechanismus. Das Werkzeug besteht aus Hartmetall. Ersetzen Sie das Werkzeug, wenn der Messerkörper abgenutzt ist. Verwenden Sie zum Ersetzen des Werkzeugs Sauerstoff-Kupfer-Schweißen oder Ofenschweißen.
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Modell |
Leistung (kW) |
Arbeitsbereich (mm) |
Ausgabe (t/h) |
Gewicht (kg) |
Größe (mm) |
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QK200 |
15 |
30-50mm Reifenstreifen |
1 |
450 |
800*810*1380 |
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QK350 |
31.5 |
30-50mm Reifenstreifen |
2 |
1300 |
1060*1000*1780 |
Stahlringabscheider: Diese Maschine kann die Reifenseite und den Innenanschluss bearbeiten und alle Innendrähte entfernen. Legen Sie den Innenanschluss des Reifens in die Führungsnut, lassen Sie ihn durch zwei gegenüberliegende Rollen laufen und trennen Sie den äußeren, mit Stahldrähten beschichteten Gummi vom Stahldraht.
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Modell |
Leistung (kW) |
Arbeitsbereich (mm) |
Ausgabe (kg/h) |
Gewicht (kg) |
Größe (mm) |
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GF240 |
15.75 |
750-1200 |
1 |
1500 |
1560*1100*1450 |
Gummibrecher
(1) Übersicht: Wird hauptsächlich zum Zerkleinern und Mahlen von Gummiblöcken verwendet. Das Walzenmaterial besteht aus legiertem Kalthartgussstahl, die Arbeitsfläche der Walze aus Stahlguss und die Oberfläche aus Hartlegierungsmaterial mit Wellendurchmesser, Arbeitsfläche und Wellendurchmesser werden durch Schleifen verarbeitet, mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit.
(2) Zusammensetzung: Basis, Rahmen, vordere und hintere Rollen, Getriebe, Reduzierstück, Einstellvorrichtung, Rollentemperaturregler, Sicherheitsschalter und elektrisches Steuersystem.
(3) Bei der Abstandsverstellvorrichtung handelt es sich um eine seitliche vertikale Schneckenverstellung mit arbeitssparender Bedienung und schönem Stil.
(4) Die Vorrichtung zur Regelung der Walzentemperatur kann Kühlwasser an die Walze leiten, um die Oberflächentemperatur der Walze an die Prozessanforderungen anzupassen.
(5) Sicherheitsschutzvorrichtung:
a. Motorüberlastungsschutz;
b. Sicherheitsvorrichtung für Rollen: Wenn der Arbeitsdruck des Geräts die Last sofort überschreitet, spielt die Sicherheitsvorrichtung eine Rolle. Um die Rolle und andere Hauptteile zu schützen, damit die Maschine zuverlässiger läuft, werden die Wartungskosten gesenkt.
(6) Geräteparameter
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Modell |
XKP400 |
XKP450 |
XKP610/800 |
XKP610/1000 |
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Durchmesser der vorderen Rolle (mm) |
400 |
450 |
510 |
560 |
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Durchmesser der hinteren Rolle (mm) |
400 |
450 |
610 |
610 |
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Rollenlänge (mm) |
600 |
800 |
800 |
1000 |
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Walzendrehzahlverhältnis |
1:1.38 |
1:1.43 |
1:2 |
1:1.9 |
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Geschwindigkeit der vorderen Rollenlinie (m/min) |
22.29 |
24.38 |
23.79 |
24.72 |
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** Rollenabstand (mm) |
10 |
10 |
16 |
16 |
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Gleit-/Wälzlager |
Gleitlager |
wählbar |
wählbar |
Wälzlager |
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Leistung (kg/h) |
200-500 |
300-700 |
600-1200 |
1000-2000 |
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Leistung (kW) |
45 |
75 |
132 |
185 |
|
Gewicht (kg) |
7500 |
11500 |
17500 |
19500 |
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Größe (mm) |
3920*1850*1720 |
5060*1930*1550 |
5739*2270*1560 |
5899*2270*1560 |
Hauptvibrationsbildschirm
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Modell |
Leistung (kW) |
Größe (mm) |
Funktion |
|
SF4800 |
7.5 |
6850*1010*400 |
Materialsiebung |
Hauptförderer
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Modell |
Leistung (kW) |
Größe (mm) |
Funktion |
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SSD7480 |
2.2 |
7480*820*680 |
Materialkreislauftransport |
Magnetische Trennvorrichtung: Wird verwendet, um den Kapillarstahldraht im Gummipulver zu trennen und reines Gummipulver herzustellen.
Hinweis: Faserverarbeitungsgeräte können je nach Kundenbedarf erworben werden
Faserverarbeitungsgerät: Der einstellbare Luftabscheider verwendet unterschiedliche Geschwindigkeiten der Schwebeluft. Aufgrund der Dichte des Materials gibt es beim Mischen einen materialbedingten Unterschied in der Schwebeluftgeschwindigkeit. Bei gleichem Material haben unterschiedliche Partikelgrößen unterschiedliche Schwebeluftgeschwindigkeiten. Durch Einstellen des Winkels der Klingenplatte lässt sich die Geschwindigkeit der internen Zirkulationsluft im Körper ändern, um einen hochpräzisen Trenneffekt zu erzielen.
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Modell |
Umfang der Verarbeitung |
Trenngenauigkeit |
Ausgabe (kg/h) |
Leistung (kW) |
Größe (mm) |
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KF1200 |
18-20 Mesh-Pulver |
＞85% |
800 |
5.5+1.5 |
1510*1510*3900 |
XYT kann außerdem je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Kunden an die Herstellung von Gummipulver eine maßgeschneiderte Produktionslinie für Altreifen-Gummipulver für Sie erstellen.
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